冀中能源機械裝備集團石家莊工業泵廠有限公司一家國內大型渣漿泵專業制造企業，本次項目初始，在原有ERP模塊應用（財務、供應鏈、生產（到車間管理）、成本、人力）的基礎上，通過結合車間條碼技術的應用，實現車間業務的透明化管理，規范了車間管理的業務處理流程，在企業內部對車間業務進行標準化業務處理，車間數據及時反饋到管理層，以求對車間業務執行進行實時追蹤和控制， 同時對銷售交付率的追蹤，生產計劃的運算提供數據支撐。
企業簡介
冀中能源機械裝備集團石家莊工業泵廠有限公司（原石家莊工業泵廠）是集研發、設計、制造、營銷、服務為一體的國內大型渣漿泵專業制造企業，擁有60多年機械制造歷史和20多年工業泵研發制造的成功經驗。目前，企業工業泵年生產能力突破1萬臺套，市場覆蓋國內30多個省、市、自治區，產品遍及電力、鋼鐵、冶金、煤炭、石化、環保、航道疏浚等多個行業，并遠銷亞、非、美洲的二十多個國家和地區，戰略合作伙伴式用戶達2千多家，并連兩年入選"中國工業渣漿泵行業排頭兵企業"。在河北省"雙百優"活動中，有多個QC小組項目獲得省級獎勵。經過多年的市場拼搏，公司先后獲得中國馳名商標，全國煤炭行業工業十佳選煤設備制造廠，全國質量文化建設標桿單位，全國機械行業文明單位，全國企業質量信用AAA等級，河北省質量效益型企業，河北省誠信企業，河北省品牌建設典范企業以及石家莊市政府質量獎等諸多榮譽稱號。
數字化轉型動因
在本次ERP項目啟動前，公司已經持續應用并不斷擴展應用了ERP_U8的財務、供應鏈，生產、成本、人力等業務模塊，但是存在訂單交付率低、標準化應用較差、業務處理流程不規范等業務現狀，尤其在車間管理模塊較為明顯，表現以下幾個方面：
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企業經營有原來的大批量生產向多品種、小批量方向轉變，車間組織生產過程越來越頻繁，訂單的交付率越來越低；
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車間業務流程執行不規范，存在生產加工數據與實際系統數據脫節的情況；
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相關部門數據查詢困難，包括：生產的工序進度和統計人員工作情況，銷售部相關人員及時了解生產的工序進度，提高對客戶交貨期承諾的可靠性。
核心應用模塊_車間條碼應用流程圖
【核心應用模塊】
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領域
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模塊
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應用部門
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項目界限
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財務管理
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總賬管理
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財務部
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本次范圍外
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應收管理
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應付管理
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固定資產
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成本管理
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供應鏈管理
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采購管理
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采購部
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本次范圍外
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銷售管理
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銷售部
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庫存管理
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倉庫
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存貨核算
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財務部
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生產制造管理
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物料清單
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計劃部
生產部
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本次范圍外
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需求規劃
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生產訂單
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車間管理
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車間條碼
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車間條碼
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生產部
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本次范圍內
(擴展應用)
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關鍵應用價值
1. 業務規范化：通過車間條碼管理的應用，對原有車間管理進行了規范化處理，從車間接到生產任務、形成生產任務的工序計劃、工序轉移等各操作層面進行了業務規范化處理，一方面為知識轉移提供了便利，在新人進場的時候可以快速的完成工作的順利接手，另一方面也通過流程規范，對后續流程的逐步優化奠定了基礎；
2. 流程標準化：在規范化的基礎上， 通過逐步的優化和細節的深化，對車間管理的每一處細節，如生產任務到車間工序計劃之間的業務交接、生產任務工序之間的轉移和PDA操作等進行了標準化處理，便于后續對車間標準化進行考核；
3. 數據透明化：在車間業務規范化和標準化的基礎上，通過數據的及時傳遞，將原來業務完成后手工錄入單據的數據滯后及主觀難以避免的錯誤等情形進行了有效避免，真正做到了數據及時反映業務，管控來源數據的真實性和有效性得到了有效保障，車間的透明化得到了進一步提升。
4. 數據統計：庫存周轉率相較車間條碼應用之前提升了18%左右，車間條碼為訂單交付率提升了20%左右，車間作業效率提升了40%以上，節省車間統計員工作量60%以上。
客戶證言
通過和優巴軟件公司的相互配合，歷經四個月的時間，將我司的車間條碼管理進行了應用上線，這次項目的實施落地，是之前已經應用的財務、業務、生產一體化的應用基礎上的進一步深度應用，使得車間日常業務的數據化、規范化、透明化得到了有效提升，數據的及時性和可靠性得到了有效保證，并且為后續銷售接單及進度跟蹤、生產計劃的準確出具提供了有效數據支撐。基本達到了車間業務流程的流程化、業務操作的規范化、報表數據透明化的初始目的。
信息化的實施是一個逐步迭代、逐步升級的應用過程，項目的成功交付依賴于U8系統這樣一個可擴展的應用平臺，依賴于專業的實施服務團隊，依賴于雙方項目組的共同配合，后續，我們還需要在當前的基礎上進行進一步深度應用，完成ERP系統與設計、車間自動化的深入整合，進一步完成公司的信息化應用平臺。
——石家莊工業泵廠有限公司信息中心主任：高學慧
