冀中能源機械裝備集團石家莊工業泵廠有限公司一家國內大型渣漿泵專業制造企業，本次項目初始，在原有ERP模塊應用（財務、供應鏈、生產（到車間管理）、成本、人力）的基礎上，通過結合庫存條碼技術的應用，提高了廠內半成品流轉的效率，規范了倉儲管理的業務處理流程，在企業內部對倉儲業務進行標準化業務處理，提高了物流信息的準確性，通過序列號的應用，嚴格把控半成品的物流動向及在庫信息，對成裝車間、銷售部、寄售庫提高有效、準確的庫存數據。

企業簡介

冀中能源機械裝備集團石家莊工業泵廠有限公司（原石家莊工業泵廠）是集研發、設計、制造、營銷、服務為一體的國內大型渣漿泵專業制造企業，擁有60多年機械制造歷史和20多年工業泵研發制造的成功經驗。目前，企業工業泵年生產能力突破1萬臺套，市場覆蓋國內30多個省、市、自治區，產品遍及電力、鋼鐵、冶金、煤炭、石化、環保、航道疏浚等多個行業，并遠銷亞、非、美洲的二十多個國家和地區，戰略合作伙伴式用戶達2千多家，并連兩年入選"中國工業渣漿泵行業排頭兵企業"。在河北省"雙百優"活動中，有多個QC小組項目獲得省級獎勵。經過多年的市場拼搏，公司先后獲得中國馳名商標，全國煤炭行業工業十佳選煤設備制造廠，全國質量文化建設標桿單位，全國機械行業文明單位，全國企業質量信用AAA等級，河北省質量效益型企業，河北省誠信企業，河北省品牌建設典范企業以及石家莊市政府質量獎等諸多榮譽稱號。

數字化轉型動因

•  半成品從本廠倉庫到寄售庫的物流和在庫狀態無法實時跟蹤；
•  況半成品編碼規范梳理，規范一物多碼，一碼多物現象；
•  半成品廠內物流效率低，臨時存放區和貨架區位分配不合理；
•  希望通過實施倉儲條碼項目提高倉儲管理能力，優化倉儲與生產、銷售、采購等部門銜接的流程，為后續數字化工廠夯實基礎。

核心應用模塊_庫存條碼應用流程圖

入庫流程：

質量檢驗部打印檢驗單單據號標簽，貼在《施工單》上，同時按照《施工單》上的內容生成并打印存貨標簽，存貨標簽由機加車間檢驗貼在半成品上，機加車間搬運工持《施工單》及半成品入庫；庫工使用PDA掃描檢驗單號、半成品存貨碼、貨位碼進行入庫。

領料流程：

成裝車間進行配比生成材料出庫單，手工指定出庫貨位或依據存貨貨位對照表中的優先級進行自動選擇貨位，打印材料出庫單及單據號二維碼，成裝車間搬運工持材料出庫單到半成品庫領料，庫工掃描材料出庫單單據號及半成品上的存貨標簽進行出庫，掃描結束后系統自動審核材料出庫單；

反庫件：

入庫流程同半成品完工入庫流程；

銷售流程：

銷售出庫流程：發貨組審核銷售發貨單，在生成的銷售出庫單上手工指定貨位或按照貨位存貨對照表中的優先級自動指定貨位，打印銷售出庫單及單據二維碼，到庫房領料；庫工掃碼及進行校驗，完成后自動審核銷售出庫單；

銷售退貨：

生成的紅字銷售出庫單上手工指定貨位或按照存貨貨位對照關系中的優先級自動指定貨位，打印紅字材料出庫單。庫工依據紙質單據進行退庫上架；

寄售業務：

發貨階段業務流程同舊寄售業務；當寄售處最終銷售交付客戶時，記錄半成品上的條碼標簽及序列號，在委托代銷結算時，匯總序列號并記錄到委托代銷結算單中；

關鍵應用價值

• 通過此次實施的倉儲條碼管理系統，整體優化倉儲管理模式。從啟用條碼系統之前的“看庫模式”，轉變為“管庫模式”；強調庫工崗位職責，為企業管理提供及時準確的業務數據及實物管理；打通部門間壁壘，提高半成品庫與生產車間之間的業務銜接效率；
• 通過系統參數的設置，嚴格控制在維護四大件半成品的存貨檔案時，默認勾選相關質檢屬性及參數，減少檔案維護部門的出錯率；
• 優化生產車間退料及銷售退回的業務流程，在退回前需要生產計劃部給予退回意見，若退回件仍可以繼續使用或銷售則允許入庫，否則不允許入庫并辦理報廢或其他手續；
• 條碼系統上線后，庫工必須要親自處理每一筆入庫、出庫業務，核對每筆庫存單據及實物。庫工、叉車司機和搬運工相互配合進行入庫上架、出庫下架和在庫調整等操作；啟用無線條碼功能后，庫工可以使用PDA在倉庫任何一個角落查詢存貨數據、貨位報表、倉庫報表等數據；
• 啟用序列號管理，對四大件半成品進行一物一碼的嚴格管理，對在庫的半成品的狀態進行詳細記錄；序列號管理配合無線條碼技術可以高效、準確記錄及采集數據，提高數據準確率與工作效率；
• 啟用貨位管理，充分利用立體倉庫的空間，對倉庫進行區域劃分，并且對每一個貨位進行編碼及排序，方便庫工快速定位半成品位置并進行出庫入庫操作；
• 通過此次對貨位的規劃，便于分析目前半成品的存貨周轉率，合理規劃貨位與存貨的對應關系，提高了倉庫的空間利用率，實現了倉庫現場精細化管理。在出庫、入庫操作時，快速定位存貨位置，提高上架下架效率。
• 在本次項目實施過程中，組織對半成品庫的整體盤點并進行了盤盈、盤虧處理，提高了庫存現存量的準確率，為半成品庫清理積壓物料提供了可靠地數據基礎；
• 半成品的完工檢驗、入庫、出庫、貨位調整、庫存盤點等各個作業環節的數據，用條碼掃描器進行自動、快速的數據采集，保證倉庫管理各個作業環節數據輸入的效率和準確性，確保企業及時準確地掌握庫存的真實數據，合理保持和控制半成品庫存量。通過科學的編碼，還可方便地進行物品的序列號、使用狀況進行管理；
• 通過本次半成品四大件的無線條碼的實施工作，工業泵方項目組可以借鑒其中的管理優化方法與實施方案，為后續其他倉庫的條碼實施打好堅實的基礎。