數字化轉型藍圖以企業經營系統為主線，以物聯網和互聯網技術為紐帶，以云服務技術平臺為支撐，充分利用預測模型、機器學習和區塊鏈技術，實現橫向一體化業務協同、縱向高度集成的數字化解決方案，幫助優化資產和生產績效，構建新的戰略和業務模式。
圍繞客戶構建綜合營銷服務平臺，整合物流服務、客戶關系維護，提高市場開拓
與硬件平臺的數據集成，軟硬一體。移動、智能化的設備運維平臺，打造數字工廠
建立依托大數據的分析模型與運營評價體系，提高數據分析能力，指導業務決策
鏈接產業鏈供需兩端，信息協同共享，提升應對市場變化的掌控能力和反應能力
強化全面風險管控，由單點、人工的控制，轉為依托技術平臺，基于流程的全面風控
用友AIoT平臺通過MES系統與實時數據庫實現對生產實時數據的采集，最終實現對生產作業、運行監視、過程質量、能源、安環、設備劣化預警的管理。
安環服務從物安全、人安全、事安全等維度，從十大安環管控領域為企業提供了安環的完整體系建設。
能源服務，為企業提供能源儀表的AIOT接入，能源桑基圖，能源平衡，高耗能設備能效分析等應用。
智能配料：在煤焦化、精細化工等行業，我們通過智能計算原料配比關系，為客戶提供低成本，高價值的配料方案。
經濟效益測算：在基礎化工行業，會有大量的中間產品、衍生產品。通過經濟效益測算，可測算出原材料生產哪些產品可以獲取更高的經濟價值。從而提升用戶的生產效益。
產線優化排程：通過產線排程優化，可幫助用戶實現銷產協同，排程經濟化、可視化。
材料成分相關性分析：在精細化工、水泥等行業，通過成分相關性分析，可為客戶測算出最優的成分配比以獲取****產品性能。
對于精細化工行業，產品進入流通環節，用戶需要直到產品的流向，需要對產品進行防偽防竄管理。用友云追溯服務基于公有云設計，可為生產企業、用戶、監管方提供多方追溯。
基礎化工行業采用流程化連續生產，原物料在加熱爐中發生蒸餾、催化裂化等反應，生產過程中，物料的投入和半成品、產成品的產出，需要核算物料的平衡關系。
產銷一體化主要針對精細化工生產企業，這類企業生產屬于按照訂單生產，即從銷售接單至生產制造至發貨進行一體化管理；實現基于合同生產全程跟蹤管理，滿足企業大規模定制化需求。
實現原料采購到貨、進廠計量、取樣加密、制樣檢驗加密、以及后續結算，均為系統控制，防止數據作弊。
主要對企業每天生產料（物料消耗、能源消耗、產量等數據）、工（人工費用）、費（制造費用）進行自動統計，形成每日成本，或者精細化工行業按照生產批次形成批次成本。同時可與標準成本對比、不同班組間對比，不同車間成本對比、不同分廠成本對比，找到成本差距，為降低成本提供依據；